Avances tecnológicos
ENERGIA SOLAR: PLANTA SOLAR COMBINADA DE TECNOLOGIA DE AIRE Y VAPOR
La energía solar es una de las energías renovables con más crecimiento en los últimos años, en buena parte por las primas generosas que se otorgaban a los propietarios de los paneles solares de esta fuente de energía. La energía solar sigue evolucionando, las investigaciones van encaminadas en desarrollar nuevas tecnologías con mayor eficiencia.
En ese sentido, la empresa ABENGOA SOLAR NEW TECHNOLOGIES, S.A, ha desarrollado una planta solar combinada de tecnología de aire y vapor, y que se propone como alternativa a las tecnologías existentes que usan un único receptor para la generación de vapor sobrecalentado mediante el aporte de energía solar.
La planta solar se refiere a una planta solar con aplicación en los campos de la producción de electricidad, calor de proceso y combustibles solares, así como en los procesos termoquímicos, en la que se pretende combinar las tecnologías de receptor solar de aire y receptor solar de vapor saturado para la producción de vapor sobrecalentado.
Esta planta solar consiste en la producción de vapor sobrecalentado de alta eficiencia mediante la combinación de tres elementos:
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MICROALGAS PARA LA PRODUCCION DE BIOMASA
La utilización de microalgas para la producción de biomasa como otro tipo de energías renovables, es una idea antigua, que tuvo sus orígenes en la década de los 70 del pasado siglo, a raíz de la primera crisis del petróleo de 1973, realizándose trabajos de investigación en diversos laboratorios del mundo para tratar de producir biocombustibles líquidos o gaseosos.
La biomasa producida puede servir como materia prima para la obtención de biocarburantes, piensos y productos alimenticios, así como para futuras biorrefinerías. También puede utilizarse en funciones de sumidero de gases de efecto invernadero, principalmente dióxido de carbono (CO2) y óxidos de nitrógeno procedentes de instalaciones industriales, con mínimo riesgo para operarios y para el entorno.
A pesar del creciente interés por su cultivo todavía no se ha llegado a un sistema comercial capaz de producir biomasa de microalgas a precios competitivos para hacer viable desde un punto de vista económico la producción de biocombustibles.
Para lograr una alta producción de biomasa de microalgas, hay que controlar los siguientes factores limitantes:
a) Iluminación adecuada de las microalgas, necesaria para realizar la fotosíntesis y que la energía de la radiación luminosa se transforme en energía química para obtener electrones activados, entre otros productos.
b) Suministro continuo de CO2 durante la fase de iluminación de las microalgas, necesario para aceptar los electrones activados y producir las moléculas iniciales del metabolismo fotosintético (azúcares).
c) Eliminación del oxígeno formado en la fotosíntesis para no afectar por fotorrespiración la capacidad fotosinté-
tica de las microalgas.
d) Temperatura adecuada para el tipo de microalgas que se quiera cultivar (las hay psicrófilas, mesófilas y termófilas).
e) Nutrientes en proporción y cantidad adecuada.
f) Características físico-químicas del medio de cultivo (principalmente pH, conductividad y salinidad).
Como última novedad en este campo, y llegar a la producción de biomasa de microalgas a gran escala, la Universidad Politécnica de Madrid ha desarrollado el:
Fotobiorreactor laminar para la producción de microalgas.
Es un fotobiorreactor modular para producción de microalgas especialmente indicado para absorber gases de emisión de alto contenido en anhídrido
carbónico (CO2). Está basado en la recirculación continua de un medio líquido que contiene microalgas a través de láminas de tejido que facilitan la absorción de CO2 y la iluminación de las microalgas. La invención permite que dichos gases se puedan aportar al cultivo desde el interior de la cámara. Presenta las ventajas de que ofrece alta eficiencia en la iluminación de las algas, permite el fácil intercambio de CO2 desde los gases de emisión al cultivo y es aplicable a gran escala y con bajo coste.
FUENTE| ORGANISMO DE PATENTES | YOUTUBE
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ABONO DE ALGAS Y RESTOS DE PESCADO Y MATERIAL LIGNOCELULOSICO
En el campo de la energías renovables, dentro de la estrategia “Recursos naturales y gestión de residuos” del VI Programa Ambiental Europeo (2001- 2010), la reintroducción de residuos en el ciclo productivo y económico, mediante el reciclado o su devolución al medio de forma útil, es una acción prioritaria para lograr la sostenibilidad de los sistemas agrícolas.
El mar provee de una gran cantidad de recursos, uno de los cuales lo constituyen las algas que, arrastradas por las mareas y la acción del viento, arriban a las costas. Las algas han sido empleadas durante siglos como abono natural en numerosas regiones costeras de todo el mundo (Zemke-White & Ohno, 1999; McHugh, 2003), debido a su capacidad fertilizante, a la mejora que producen en la estructura del suelo y al aporte de micronutrientes y activadores del crecimiento.
Al igual que las algas, en las zonas de costa, los restos de pescado también han sido utilizados tradicionalmente como abono, dada su riqueza en elementos nutritivos (nitrógeno y fósforo, fundamentalmente) y su rápida descomposición.
Hoy en día, existen en el mercado distintos fertilizantes cuya materia prima son harinas de pescado, productos autorizados con carácter excepcional para ser utilizados en agricultura ecológica (Reglamento CEE 2092/91).
Por ello la empresa, Pescados Rubén S.L, ha patentado un procedimiento de elaboración de abono ecológico a base de algas, restos de pescado y material lignocelulósico.
Este comprende una serie de etapas, que gracias a las cuales se obtiene un producto estable, maduro y apto para su empleo en la agricultura como fertilizante orgánico y exento de cualquier aditivo químico.
Etapas del procedimiento:
- Se superponen capas de algas, de restos de pescado y de un material lignoce- lulósico, tal como corteza de pino. Esta etapa tiene lugar a temperatura y presión ambientales, hasta obtener una pila de aproximadamente 1 m de altura.
- Voltear la pila semanalmente durante un tiempo de 2 meses hasta obtener un compost aireado, mezclado y homogéneo.
- Maduración y volteo quincenal de los materiales de partida, durante otros 2 meses, hasta obtener un compost estable y maduro. Esta etapa incluye controles de pH, humedad, conductividad eléctrica y concentraciones de carbono y nitrógeno. En esta etapa simplemente se busca que la pila madure y se voltea cada 15 días.
- Por último, se procede a un cribado del compost obtenido en la etapa anterior mediante el empleo de un tamiz de luz de malla de 20 mm, a fin de obtener un abono homogéneo y fácilmente incorporable al terreno que se va a fertilizar.
Tanto los restos de pescado como las algas presentan una relación C/N (carbono/nitrógeno) por debajo de los niveles que se consideran óptimos para que se produzca un compost de calidad (20-30). Por ello, en la primera etapa del procedimiento, se interpone una capa de material lignocelulósico entre las capas de algas y restos de pescado. Así, para elevar esta relación C/N se utiliza material lignocelulósico, tal como, corteza de pino con un tamaño de partícula de 10-35 mm. La proporción preferible y apropiada de restos de pescado, algas y corteza de pino es de 1:1:3. Con esta proporción se obtiene una relación C/N óptima para el buen desarrollo del proceso de compostaje.
FUENTE | ORGANISMO DE PATENTES
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ENERGIA EOLICA: PALAS DE AEROGENERADOR MAS EFICIENTES
La energía eólica o eólica offshore tiene una gran importancia en el campo de las energías renovables, por debajo de la energía solar. Continuamente se están realizando investigaciones en las universidades, empresas privadas del sector energético y centros de investigación, que permiten dotar a este tipo de energía de mayor eficiencia, en gran medida por la aplicación de tecnología de gran precisión.
Una de estas aportaciones tecnológicas para mejorar la efectividad de los actuales aerogeneradores, es la invención que ha patentado la Universidad Politécnica de Madrid.
Se trata de una pala para aerogeneradores que permite desplegarse a los tramos retráctiles (2 ó 3), en función de la energía del viento disponible en el momento y la demanda eléctrica solicitada por Red Eléctrica .
FUENTE | ORGANISMOS DE PATENTES
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PROCESOS INDUSTRIALES CON CO2 YA NO SERAN UN PROBLEMA
La gran preocupación que implican las emisiones de CO2 a la atmósfera y la entrada en vigor de protocolos, como el de> Kyoto, así como medidas gubernamentales en la materia, encaminadas a penalizar a aquellas empresas que más CO2 emitan a la atmósfera, justifica de por sí la iniciativa de cualquier invención que sea capaz de captar y eliminar mediante fijación, el CO2, generado en los procesos industriales.
Por esto, la Fundación Investigación e Innovación para el desarrollo social, ha patentado su innovación al respecto, “Eliminación del CO2, industrial mediante su fijación en bicarbonato sódico”, que consiste en la introducción de forma continua en un depósito de reacción, de las emisiones de CO2 y otros gases contaminantes generados por cualquier instalación industrial (cementeras, centrales termoeléctricas, siderurgias, incineradoras, etc.), previa su filtración por un filtro de materia inorgánica.
Dentro del depósito de reacción se recepcionan los gases CO2 (dióxido de carbono), a temperatura y presión para que reaccionen con el agua existente dentro del tanque, saturada de acetato amónico CH3COONH4(ac). El CO2 diluido en el agua, forma ácido carbónico, quedando todos los iones del ácido carbónico, acético y amonio,en la disolución. A continuación se añade al depósito de reacción hidróxido sódico (NaOH), en exceso, para que se produzcan las siguientes reacciones químicas:
>CH3COONH4 + H2CO3 + 2 NaOH —– CH3COONa + NaHCO3 + NH3 + 2 H2O
Finalizada esta fase del proceso en el depósito de reacción, el bicarbonato sódico (NaHCO3) es recuperado por decantación.
El NH3 (amoniaco en gas), que se produce durante esta fase del proceso, se recupera y vuelve a ser introducida dentro del depósito de reacción para su reutilización de una forma continuada. El acetato sódico, se queda en la disolución y al reaccionar de nuevo con el amoniaco (NH3) que hemos recirculado, reacciona produciéndose el acetato amónico y desprendiéndose el hidróxido sódico que queda en la disolución para reaccionar de nuevo con el ácido carbónico, cuando se introduce el CO2.
Realmente es una buena noticia tanto para los sectores económicos como es el industrial, ya que le permitirá poder localizar sus instalaciones en cualquier zona industrial sin verse acotado por la emisión de CO2, y también para todos nosotros es muy buena noticia saber que la emisiones que se llevan a cabo pueden ser neutralizadas.
FUENTE | ORGANISMO DE PATENTES
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NANOTECNOLOGIA PARA EL TRATAMIENTO DEL AGUA
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ENERGIA DE LAS OLAS Y EOLICA OFFSHORE EN UNA MISMA PLATAFORMA
En posts anteriores hablamos sobre la eolica offshore ó eólica marina. Hoy hablaremos de la importancia de un proyecto que combina dicha energía eólica y la energía de las olas, el proyecto Poseidón que podría tener una capacidad estimada en 10 MW.
Hay multitud de proyectos europeos en los que los parques de eólica marina son ya una realidad, si bien los problemas que se han presentado en estos parques no han sido pocos por la complejidad de implantar la estructura de estos aerogeneradores en el mar. Pero el proyecto Poseidón, da un valor añadido más, pues une en una plataforma flotante tres aerogeneradores, equipada con bombas de pistones que generan electricidad a partir de las olas y sus dimensiones van desde los 100 metros hasta los 400 metros.
Esta plataforma flotante ha sido desarrollada por la empresa danesa Floating Power Plant, que además de utilizar la energía de las olas, sirve como base de las turbinas eólicas. El proyecto Poseidón cumpliría por ende dos funciones, una central eléctrica flotante que transforma la energía de las olas en electricidad, producida por el movimiento. Además, esta central de energía sirve de base flotante para la fijación de eólica offshore, produciéndose así un binomio de energías.
La importancia de la comercialización de este proyecto es muy importante pues podrá combinar dichas energías para aprovechar al máximo los recursos limpios de los que disponemos.
FUENTES | Floating power plant
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